プレシテックは2009年4月6日から11日まで北京で開催される中国一の機械工学展示会、CIMTに出展致します。

弊社の最大限の努力をお見せすることでこの展示会を通して、現地の機械メーカー及びエンドユーザーの皆様との関係を強化していきたいと考えております。商品は北京にある子会社のプレシテック･上海によりサポートされます。世界をリードするスペシャリスト、レーザー加工専門システムのサプライヤーであるプレシテックは様々な新しい開発品や現行の切断・接合技術分野での商品をCIMTで展示致します。

加工点観察用カメラを内臓した微細切断システムは５００Ｗまでのレーザパワーを必要とする微細加工に適しています。　高品質のビームを使用することにより切断幅は１０μ程度まで達成が可能です。

微細切断システムの新しい特徴の一つは外部電源供給による調節可能な同軸ＬＥＤ照明です。　これにより、加工中でも最適な照明を得ることが出来ます。　　又、光学的に最適化されたカメラによるオンラインモニタリングシステムを提供します。　データ記録メディアに記録する事により文書化する事も可能です。　光学部品を交換後Ｘ－Ｙ方向にビーム位置を再調整可能であり（繰り返し可能）従って調整位置を記憶して置く事が可能です。　ノズル、ﾚﾝｽﾞ又は保護ｶﾞﾗｽの交換に伴う再調整に要する手間が電子的に生成される十字線により著しく低減されます。　システムの設計を最小化すると同時に重量も軽量化致しました。　本システムはディスクレーザ、ファイバーレーザは勿論Nd:YAGレーザとも組み合わせて使用出来ます。

微細切断システムはまたステント製作にも使用出来ます；ステントは非常に小さい網目構造をした血管を内部から拡張する管形状の物です；　冠状動脈血管を血管収縮から拡張する為に使用されます。

力を合わせる事によりより強くなる　―　お客様の利益は能力の結合から

プレシテック社とスキャンソニック社は互いの協力関係をより一層強化致します。　スキャンソニック社は触覚式シームトラッキング付の溶接及びロウ付け装置の先駆的なメーカです。　自動車産業に於ける車体及びその他の複雑な部品の生産に於いて世界的に確固たる地位を築いています。　プレシテックは1971年以来、レーザ加工の分野におけるソリューションプロバイダの第一人者として産業界全般にその役割を果して来ました。　両者は今回一丸となって互いの補完的な強みを両者の最良の物と共にお客様に提供する為に活用致します。

スキャンソニック社は既に自社が数年来地歩を固め、既に重要な顧客との関係を築き上げたロシア及びその他のＣＩＳ諸国に対しプレシテック社の製品分野のマーケットに進出します。　製品を販売するのみならずこれらの国々の産業界への先進技術の浸透を促進する為に技術支援および現地におけるサービスを確立して参ります。

プレシテックはスキャンソニック社のレーザブレージング及び溶接用製品を韓国、北米及び中国の一部で販売及びサポートを始めます。これらの地域には世界の主要自動車メーカの生産拠点があり彼らは最初にドイツで導入された最新式のレーザによる生産技術を急速に導入しつつあります。　目指す地域の市場規模は桁外れな成長への可能性があります。

両社は共同してモジュラー部品とスキャンソニック社の触覚式シームトラッキング技術をプレシテック社のレーザブレージング及びレーザ溶接用のプロセスモニタリングシステムと組み合わせ最適な製品を開発致します。　その性能が証明済のプレシテック社のレーザウエルディングモニタ（ＬＷＭ）と共に溶接シーム検査装置SGMやSOUVIS®5000も使われるでしょう。 お客様は彼らが必要とする製造プロセスに対して現在可能な最高の技術の組み合わせから恩恵を受けるでしょう。　最適化された技術を持った製品はプレシテックのエキスパートチームから提供され支援を受ける事が出来るでしょう。

プレシテックは2008 EuroBLECHで、レーザー切断・溶接技術の分野における既存システムのほか、いくつかの新技術を紹介しました。 経済危機の影響などないような量、質ともに良い反応を得ることができた展示会は成功裏に終わりました。

レーザー切断の分野では改良されたモニタカメラ内臓の微細切断システムを紹介。このシステムでは最大５００Ｗまでのレーザーパワーが可能で、例えばステントの切断といった精密なアプリケーションに適しています。 相応なビーム品質のレーザー光源を使用する事により切断幅約10 μm を実現。 システムには、切断加工中であっても最適な照明が可能な調整可能な同軸LED 照明と、モニタカメラ用に最適化された光学系を搭載しています。 同様に、カメラからのビデオ画像を単純に記録・保存することで切断加工プロセスデータの管理が簡単に可能になりました。 加工点位置は焦点光学系のX/Y調整により保たれます。 また、ノズル、レンズ及び保護ガラス 交換後の再調整に要する時間が、fading-in electronic cross-hairsによって大幅に短縮。 装置立上もシステム操作時間とともに短縮されました。

プレシテックは、実績あるHP1.5" シリーズ切断ヘッドの最新デザインを発表しました。 内臓されたカートリッジ交換システムは無接触式検出器により充実されました。 この最新バージョンはデザイン性に優れていて、センサーインサートからネジが突き出すこともなくなり、プリアンプ は内蔵され、切断ガスフロー は完全に最適化され、ピアシングセンサーとレンズ異常センサのコンビネーションにより切断プロセスのモニタリングが可能になりました。

プレシテックはユーロ・ブレッヒで初めてHP SSL cutting headを紹介。 このヘッドは光ファイバーで接続可能なレーザ光源用として2Dフラットベッド切断機に使用できます。 知名度と信頼性の高いHＰシリーズの設計を基に開発されたHP SSLは、保護ガラス有無検知とレンズカートリッジ有無検知を備えています。 HP1.5" に採用された最適化されたデザイン、切断ガスフロー、プリアンプの内臓化やセンサーインサートから突き出していないネジ等の改良も、HP SSLのコンセプトとして採用されました。

接合技術用の製品のラインアップを拡大

プレシテックの製品は非常にコンパクトな YW30 溶接ヘッド の登場により、広がりを見せています。 モジュール構造のデザインコンセプトの為、 ユーザーは目的に応じたヘッドの構成を選択可能になりました。 この溶接ヘッドは主に Fiber Laser やDISK Laserに適していて、ベースモデルは非常に価格競争力の高い製品です。 このシステムは又、Pre-process, In-process, Post-processモニタリング用のモジュールを追加する事によりシステムを拡大し、完全な自動生産に理想的なシステムを構成する事が出来ます。YW30はコンパクトなデザインながら、最大 6 kWまでの厳しいレーザプロセスに対応できます。

来場者は、ロボットによるデモで紹介されたSOUVIS® 5000 seam inspection system にも大きな関心を見せていました。このシステムの主なアプリケーションは、画像処理技術に基づいた溶接及びロウ付けシームの検査です。 SOUVIS® 5000 は２種類の照明を使用し、溶接部表面の幾何学データと表面特性を同時に取得することが可能です。 断面形状は光切断法（三角測量）の原理を用いてシームの凹凸 などの三次元情報を計測します。 さらなる特徴は、シームの高解像度のGray Imageに基づく表面解析によってもたらされます。 Ｐores （穴）など問題ある欠陥を特定するため、 表面分析はシーム構造、pores（穴）、fissures（亀裂）の３つの分析手順を同時平行して用います。

2008年1月14日　ドイツ/ガ－ゲナウ　プレシテックグループは2007年12月21日に、スイスにあるスーテック・スードロニク社のvision部門及びSOUVIS製品群を買収しました。今後はPrecitec Visionプレシテック・ヴィジョンという名前で、グローバルに活動するプレシテックグループの新たな一員となります。これに伴い、双方の優れた専門家たちによってレーザーマテリアル加工の品質管理のための業務提携が行なわれます。また、長期的には溶接アプリケーションの画像処理や品質管理の能力をひとつにし、双方のお客様に新しい可能性と成長のチャンスをもたらすものといたします。

「ヴィジョン部門の再編成により、私たちスーテックは主要事業となるシステム構築と機械工学に一層専念出来るだけでなく、シームトラッキング及び品質管理の為の画像処理分野でマーケットリーダーであるプレシテック社の経験を加えることによるメリット、そして、これらの技術を発展させる為により密接な協力を行う事が出来ます」と、最適化された溶接技術と未来を先取りした開発でのマーケットリーダーであるスーテック・スードロニク社CEOのブルーノ・カギ氏は語りました。

「私たちにとって、これはプレシテック史における重要な一歩です」とプレシテックグループ幹部執行役員のティロ・ヴェルスボルクはコメントしています。「買収により当社は、レーザー加工分野の品質保証で、世界規模で最強のパートナーとして位置づけられました。当社のお客様はもう、全業務範囲の先駆的なプロセスに対し、完全統合されたプレ・プロセス、イン・プロセス及びポスト・プロセスソリューションを最高のレベルで一箇所から提供を受ける事が出来ます。」

前スーテック・スードロニク社開発部長であり現プレシテック・ヴィジョンのヨアヒム・シュヴァルツはこう付け加えています。「共同の経験と開発力の融合は、私たちとお客様に将来への莫大な可能性を与えてくれます。」

プレシテックグループの新しい子会社となったプレシテック・ヴィジョンは、継続性を重視します。「管理された溶接品質を得る為の、有名なSOUVISモデルの付いたさまざまな製品はそのままお使い頂けると共に経験を積んだ今までの開発グループも存続致します。」とかつてのヴィジョン顧客事業部長であり現プレシテック・ヴィジョンのマルティン・ハルシュカは話しています。これによりプレシテックとSOUVISモデルのワールドワイドなサポートは、プレシテック・ネットワークの地元のコンタクトパーソンを通じて、品質を保ち続けることを確実にするのです。

プレシテック・ヴィジョンは引き続きスイスのネフテンバッハから、アッセンブリ・コネクションのカメラベース検査システムに関して活動を続けます。　同時に他の場所のプレシテック社員たちとも密なる協力体制をとり、プレシテック・ヴィジョンはプレシテックグループ販売部門役員のウーヴェ・ツォスケによりサポートされます。

レーザーシステムテクノロジーの世界的なリーディングカンパニーとみなされているプレシテックグループは、ドイツ国内をはじめ、アメリカ、日本、フランス、中国、韓国に関連会社を持っています。プレシテックはvision部門の100％及びその社員全員を迎え入れ、これにより検査システムの分野の開発チームは２倍に、同分野でのマーケットシェアの三分の一以上を獲得し、業界のリーダーシップをさらに強化していきます。

溶接のテストのための研究室を新設新しい製品の開発するに当たっては、それに見合った設備が不可欠です。今までにも、プレシテックは、製品の耐圧性シーリング性能流量のテストのための多数のテスト機器や検査用の機器を取り揃え、また、（Electro Magnetic Compatibility）のテストができる設備も同様に整備して来ました。この度、Precitec 製品すべての信頼性の向上を目的として、新たなレーザ研究所を設立いたしました。

この研究所では、とりわけ新製品に対する様々な切断及び溶接テストや、溶接プロセスコントロール用途といったシステムの開発、ロボット・アップリケーションでのケーブルの取扱いなどのテストを行っています。また、お客様とのプロジェクトの実現可能性の検討もこで行っています。この研究所で使われているテスト機器類は、展示会やプレゼンテーションにおいても使用されています。

レーザ切断ヘッドレーザ溶接ヘッドのワールド・リーダーであるプレシテックは中国の北京、上海に代理店を設立しました。

これを機にプレシテックは中国のマーケットでの活動を始めます。

中国のマーケットは将来性がありますので、プレシテックはこの代理店設立により中国のレーザ関連会社とのコンタクトをこれまで以上にスムーズなものにしていきたいと考えています。

プレシテックは今までに日本、アメリカ、フランスに子会社を設立してきました。ヨーロッパの国々やアジア、オーストラリアには代理店があります。

今まで中国でのサポートは Dr. Wirth Machinery Co., Ltd. が行っておりました。詳細はこちらへどうぞ。

プレシテックは、レーザ溶接／切断用に新しいタイプのコリメータを開発しました。これらコリメータは、お使いのビームに応じた各種焦点距離をご用意しております。コリメータ内の水冷関連の部品は、腐食を考慮し、すべてステンレス製になっています。

レーザー切断、溶接ヘッドの分野において世界的に事業を展開しているPrecitec KG(プレシテック)は、2003年10月、イタリアのA.B.Esse sas とパートナー契約を結びました。

将来的には、A.B.Esse sasはイタリア国内のエンドユーザー向けのプレシテック製品の正規の供給元となる予定です。両社は共に、こうしてローカルに最新のサービスを提供することによって、サポート体制の強化ができることを確信しています。

2003年ミュンヘンレーザ展示会はお陰様で大盛況のうちに幕を閉じました

プレシテックは2003年ミュンヘンレーザ展示会 において、Nd:YAGレーザ用切断ヘッドY 30/22、今や品質管理に不可欠な溶接プロセス監視システム等、数々の製品を出展しました。

ロボットアプリケーション専用に設計された新しい加工ヘッドY30/22はYAG切断に適応しています。
Y30/22システムには距離制御用のサーボモータ、センサ内蔵の切断ヘッド、コリメータが含まれています。
Y30/22加工ヘッドは高圧力切断だけでなく小圧力切断にも対応しています。オートメーションを向上させるためヘッドには特別なセンサが内蔵されています。このセンサは切断ガス/軸ドライブハウジングの換気/温度や水冷サーキットの漏れを監視します。

品質管理に不可欠な溶接プロセス監視システムLWMは、YAG/ダイオードレーザ用プロセスコントロール/シーム品質の監視システムです。
デビューから数年が経ったLWMは、お陰様でお客様方々より大変良い評価を頂戴して参りました。今回の展示会で紹介されたLWM システムは、各種アップグレードが施され、機能も増えております。例えば、測定データをフィルターによりプリ－プロセスし、信号の評価が改善されています。現在、LWM はWindows2000への対応になり、ネットワーク上における全てのデータの使用が可能になりました。

YW50溶接ヘッド（Nd:YAG高出力溶接ヘッド）にもプロセスコントロールセンサが内蔵され、ヘッドはさらにコンパクトになりました。また、センサはCO₂レーザ溶接にも使用できます。

今回のミュンヘンレーザ展示会で初めて紹介したYC50クラディングヘッドも、ゲストの皆様にご興味を持っていただけました。YC50によりパウダークラディングも可能になりました。

全てのサーキット（パウダー/水冷/ガス用）はヘッド本体に内蔵されていますので、ヘッドは非常にコンパクトです。

レーザパーズファインダーLPFはレーザプロファイルセンサによる画像ベースの光学的シーム追尾システムです。LPFはセンサヘッドとワークの間の距離を測定します。システムの利点は加工機械の高精度な位置決め、溶接シームからの逸脱検出です。

On 11th July 2003 it was ready at last! The extension at the Precitec company site in Gaggenau was officially opened.

A large number of guests from the world of politics and business attended this celebration. Mr. Rezzo Schlauch, in his capacity as a medium-ranking representative of the Federal red-green coalition government, talked in his speech of "Sending out a positive message". Because in the prevailing economic climate in Germany, such events are becoming less and less common.

The Head of the Technology and Energy Policy Department at the Baden-Wurttemberg Ministry of Economic Affairs, Dr. Armin Tschermak von Seysenegg, reminded us in his speech that Precitec had made its mark as early as 1994 with the regional Innovation prize. Since then it has continued to amaze us with its "stunning growth rate".

Even the mayor, Michael Schulz, called this a special day. This newly-opened building signalled not only a "step to ensure the future" of the company but also "a profession of faith in the Gaggenau site".

The new building extends the usable area by 45%. Offices have been installed in the upper floor, the extended mechanics workshop on the lower floor. In addition, a logistics hall was included in the new building for deliveries and storage. A covered bridge connects the new building and the existing building.

Since July 1, 2003, Jurca Optoelektronik GmbH & Co. KG, Rodgau, has operated under the name of Precitec Optronik GmbH. The new name is to demonstrate to the public the company's affiliation to the group of companies with Precitec KG, Gaggenau, being the parent company, in a much stronger way than before. The company's new name does not affect its main line of business which includes camera-based process control systems and optical distance measuring technology.

Since mid 2002 Dr. Wirth Machinery Co. Ltd., PRC, is Precitec's representative in China, with subsidiaries in Shanghai and Beijing. Currently the Chinese economy is growing strongly with high potential for the future of the Chinese market and Precitec expects another growth stimulus from this.

The co-operation, which is still at its initial stages, is already showing the first signs of success. We have been able to establish promising contacts with local laser machine manufacturers. Some orders have already been fulfilled. Another highlight of Precitec's new commitment in China is that we will be exhibiting at CIMT, China's most important exhibition for the mechanical engineering industry, to be held in Beijing from 16th to 22nd April, 2003.

The extension finished in just five months

Fortunately it wasn't a topping out ceremony in the normal sense. We were not only celebrating the completion of the improved shell but also at the same time putting on a Christmas celebration for the staff. This was, as it were, a thank-you to all those involved with the building for completing it so quickly and for ensuring that everything ran smoothly.

The new building will increase the usable floor space at the Gaggenau site by 2000 square metres. Laboratories and offices will be accommodated in the upper floor and the extended mechanical workshop will move into the basement. In addition, a logistics hall was included in the new building for deliveries and storage. The move into the new building is planned for next Spring.

The trade fair FabTech 2002 provides the company Precitec with direct contact to many regional customers. Traffic was brisk with people inquiring about Precitec laser cutting products as well as wanting information on welding heads and weld monitor systems. Several customers expressed a significant interest in the retrofit program wanting to get formal quotes from which they would place their upgrade orders. Others discussed their laser processing issues some bringing parts from which we discussed how laser cutting or welding could benefit them and what their next steps would be to bringing laser processing to their specific part.

The booth space was a last minute thing. Put together only with and through the cooperation of our representative; American Laser Spares and their association with LaserCut, Inc. If it were not for these two companies, Precitec would not have had the opportunity to exhibit. The laser industry is comparitively small when viewed against most other industries, such a cooperative effort says a great deal about how we can work together to bring today's benefits of laser processing to the end user. Afterall, it is the end user that must benefit from our product. Again, I thank both American Laser Spares and LaserCut, Inc. for a great show!

Written by Tim Heston

Case one - You have a laser that's been a workhorse for the past decade, but today a job comes in requiring no contact with the material. How should you process this work? It is a big opportunity for continued work, perhaps with a new customer. Should you invest in a new machine or retrofit the one you have? Your machine has been paid off for many years: Minimal downtime, minimal scrap, and maximum material utilization and you know it backwards and forwards.

Case two - A job comes in to cut especially sensitive thin-gauge aluminium; the material might have slight discontinuities, folds and ripples. This means your current tactile sensor may not be the best choice for this application, and you may need better repeatability than what your current tactile cutting head can give you.

Case three - You may need to improve your changeover time between materials from aluminium to stainless or mild steel.

Case four - Perhaps a job requires high-pressure cutting, and your head just simply can't cut it.

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Written by Cliff Ankersen

IMPROVE PROCESSING RESULTS BY RETROFITTING A TACTILE SENSING SYSTEM WITH A CAPACITIVE HEIGHT SENSING SYSTEM

Do you have a flatbed laser sheet-cutting machine equipped with a tactile sensor? In the early days of laser cutting, you had only the choice of "tactile" (contact) height sensors or the purely manual method of trying to locate the work beneath the cutting head. The manual method worked, albeit with manual effort and attention. The more automated "tactile" method used a height-sensing mechanism to maintain focus height relative to the surface of the work. This was improvement from the manual approach, and, therefore, people migrated away from the pure manual method to the tactile sensor mechanisms.

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Incorporating existing technology and development of new components has brought this new cutting head into existence. Designed for Nd:YAG laser cutting from the inside out in close tight areas such as mounting holes or location holes in hydroformed subassemblies.

By developing the CO2-laser cutting head HP2" M a smaller, particularly weight-reduced version with a maximum lens diameter of 1.5" has been created. Like the other models of the HP line the new HP1.5" M is also equipped with Precitec's proven cartridge system. Apart from the integrated non-contact distance sensor technology and the motor-controlled focal position adjustment by Precitec additional sensors were integrated into the new system for the automation of the cutting process with lasers.

Directed Light, Inc. (DLI) has signed a non-exclusive marketing and distribution agreement with Precitec, Inc., one of the world's largest manufacturers of component parts for laser cutting and welding equipment.

Under the terms of the agreement, Directed Light, the nation's largest distributor of replacement components for industrial CO2 and Nd:YAG laser systems, will offer Precitec's line of cables, nozzles, electronic laser products, and retrofit upgrade packages throughout the United States, Canada, and Mexico.

"We are delighted to partner with such a prestigious supplier to the industry,"said Cliff Ankersen, N.A. Sales/Marketing, Precitec, Inc. "This agreement opens new doors for Precitec as we always look to provide the finest components to our customers. This is an important strategic move for us as we expand our reach throughout North America. We chose to work with Directed Light because of their solid reputation and their broad range of technical expertise in the laser industry."

Precitec is a worldwide company based in New Hudson, Michigan with its corporate headquarters, Precitec, Kg, located in Gaggenau, Germany. The firm develops, produces, and markets innovative systems for industrial laser process control applications. It also is known for producing optoelectronics, as well as precision mechanical and electro-mechanical components.

Directed Light, Inc. provides manufacturing and technical consulting services to laser equipment OEMs, system integrators, industrial supply distributors, welding supply distributors, and end users. DLI product lines include spare parts for optics and optical assemblies, manifold assemblies, gas jet tips, tip retainers and extensions, spacer blocks, lenses, and other assorted laser equipment spare parts.

Please visit Directed Light on their website at www.directedlight.com

By Tim Heston, Managing Editor

You have a laser that's been a workhorse for the past decade, but today a job comes in requiring no contact with the material. Should you invest in a new system or retrofit?

You've had a laser in your shop for many years. It's paid for, and it's been a workhorse: Minimal downtime, minimal scrap, and maximum material utilization. And you know it backwards and forwards.

Then a job comes in using especially sensitive thin-gauge aluminum; the material might have slight discontinuities, folds and ripples. This means your current tactile sensor may not be the best choice for this application, and you may need better repeatability than what this cutting head can give you. Or, you may need to improve your changeover time between materials from aluminum to stainless or mild steel. Or, perhaps a job requires higher-pressure cutting, and your head just simply can't cut it. For these and other reasons, it may be time for a retrofit.

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On June 19 the construction works for the extension building of Precitec KG will be started by a symbolic ground-breaking ceremony.

Due to the wide expansion of the last years Precitec was threatened by acute spacial capacity limits. Just during the years 1999 and 2000, the staff expanded by about 40 %. At present, 85 employees are engaged in Gaggenau, tendency further increasing. The new building contributes to a secure future of the enterprise. In order to be able to guarantee a further growth of the existing business segments as well as the expansion into new fields of activity the new building is up for construction.

At present, the enterprise has a working area of approx. 2500 m2, further 2000 m2 shall arise with the new two-storied building. Among others, a covered area for delivery as well as laboratories and offices on the upper floor will be placed there. On the basement, the extension of the mechanical workshop is realized. A connection between the old and the new building is effected via a covered bridge.

The problem of limited parking space is already solved. In the beginning of this year 40 new parking lots have been added.

All together, the site measures approx. 2 hectares. For the building just a partition of this area will be used. In expectation of a continuing good development of the business a further expansion is possible within the framework of the overall plan.

On the Welding Show 2002, Precitec presented numerous innovations for the welding with lasers which were expected with eagerness.

For this welding procedure, Precitec offers an extensive product range. Counted among it are laser cutting heads for Nd:YAG- and CO2- cutting applications, Cross Jet for spatter protection of the focusing mirror as well as control systems which contribute to the implementation of the laser cutting process with controlled quality.

As fair innovation the miniaturized welding head YW20 which is intended for the fine welding of components with very small dimensions, the welding head SP50 R for CO2-lasers as well as the redirecting unit SU50 N for a high precision beam guidance were presented

Customers' interest was most stimulated by the Laser Welding Monitor which is used for quality control and the Laser Path Finder used for the optical seam tracking. In order to control the physical state of the zone of interaction online the Laser Welding Monitor contains several sensors which work within different wavelength ranges. The signals of the current production are compared with a saved reference curve. The determined deviations are used to calculate the occurrence probability of a significant welding error in real time. The LWM is suited for serial production only. The optical seam tracking system Laser Path Finder LPF which has been presented in action is intended to detect the position of the seam and to position the welding tool with high accuracy.

Due to 400 contacts the fair has been very successful for Precitec. Most of the visitors came from Japan.

Accurate dosage in automated glue processing is problematic because of the unsteadiness of the two connecting parts. To be able to guarantee the seal and adhesive function of a joint it must be possible to generate a constant bead shape for the glue through a constant routed glue dosage. The Precitec Inductive Sensor System will give this control across both simple and complex shapes working to an accuracy of better than +/- 0.2mm.

The Precitec System can overcome problems caused in both the following situations. Where the distance between the glue nozzle and the work piece is too big and excess glue is forced out of the joints causing additional follow on work to remove. Where the distance between the work piece and the nozzle is too small resulting in the sealer bead being too flat and not having a round cross section. The glue mass in this case is not sufficient to give a 100% warranty of the joints due to the possibility of humidity seeping onto the joint and causing corrosion

Precitec, world-wide supplier of equipment for laser processing machines, presented a complete range of products for laser welding and cutting during the exhibition Laser 2001.

The welding with lasers offers different advantages over conventional welding processes as e. g. the small heat-affected zone or the option of deep-welding. This is the reason why in the field of the industry more and more laser welding applications are successfully realized.

Precitec offers different components for this process - welding heads, cross jets, control systems - which help to get the laser welding process better handled. To that belongs e .g. the Laser Welding Monitor LWM for the "online" monitoring of welding parameter. But also the high power Nd:YAG laser welding head YW 50 with integrated sensorics was presented during the exhibition Laser. This head includes an integrated protection window supervision as well as the temperature control of the housing. Samples of this welding head are available beginning of September 2001. Furthermore the optical seam tracker with automatic path pre-correction were presented on the exhibition Laser 2001.

In the cutting sector you were able to see a possibility, how the adjusted parameter of the components of Precitec can be controlled, saved or changed over a network e. g. a central control center.